Analysen av tillverkare av luftkuddefilm överensstämmer med produktionsmetodens egenskaper. Produktionsprocessen för luftkuddsfilmer produceras mestadels genom extruderingskompositmetoden, det vill säga en extruder strängsprutar samtidigt två lager film, varav en bildas till en mantel på vakuumrullen och den andra filmen är termiskt bunden. Efter drag och lindning blir det en dubbelskiktskompositluftkuddsfilm, som är vanligt på marknaden. Om den dubbelsidiga produkten är laminerad med en fullskiktsfilm blir den en treskiktskomposit luftkuddsfilm. Strängsprutningsmetoden är lätt att bilda skum och har hög vidhäftningsfasthet. Dessutom kan den också framställas med formblåsningsmetod. Innan den blåsta filmen kyls, blandas den in i en mantel genom att värma formningsvalsarna och blandas sedan med en annan film för att bilda en mantel. Luftkuddmembran med dubbla skikt. Blåsgjutningsprocessen är strikt, och komposittekniken är mer komplicerad, så den används mindre.
Tillverkare av luftkuddefilm påpekar att produktionsprocessvillkoren för metoden för extruderingsförening huvudsakligen är temperatur och vakuum. Strängsprutningstemperaturen styrs i tre steg, 140-150 ℃ i det bakre steget, 200-210 ℃ i mellansteget och 210-230 ℃ i det främre steget. Huvudet och den anslutande delen styrs också i tre steg, halsen är 160-180 ℃ och huvudet är 160-170 ℃. Vakuumet för den formade blistern bör vara 250-350 mmHg.